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精益生產看板管理系統功能模塊介紹

來源:    發布時間:2020-02-29     瀏覽次數:

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新益為精益生產咨詢公司概述:看板管理是精益生產中一種重要管理方式,主要以準時化生產為目標對生產過程中各工序生產活動進行管理控制。隨著物聯網技術的發展,看板管理系統運用到企業管理中,用于提高工作效率及管理水平。

 

精益生產看板管理

 

精益生產看板管理

 

精益生產看板管理是促進企業信息化管理的一種有效載體,推行看板管理能夠理順工作流程和管理流程及各角色職責,通過改善企業管理模式米提高生產線運作效率,作為企業與生產線信息傳遞的載體,實現了生產線與企業部門問的密切配合。通過精益生產看板管理實時掌握執行層與設備層的運行情況,為企業的計劃管控、生產監控、質量管理、物料管理、物流管控的密切配合提供良好的平臺,一定程度上提高了制造過程信息交互的速度和效率,實現制造過程對生產計劃的快速響應。可見,看板管理的開發與應用使得生產狀況得到了良好的改善。

 

精益生產看板管理系統針對客戶業務需求,采用定制型看板管理模式,基于模塊化設計理念,將系統分為管理看板、設備看板、SPC看板、物流看板、安燈看板。各模塊的功能如下:

 

一、精益生產看板管理系統之管理看板模塊

 

訂單看板模塊采用Web Service技術,實現從上層系統ERP獲得生產計劃以及對生產計劃排程管理,將生產指令通過數據服務器下發至終端用戶,對生產線訂單信息進行整合。產量看板運用SQL Server數據庫作業方式,實時反映當前發動機產量狀況。通知看板模塊主要應用于傳達公司文件,生產變動以及通知類信息。

 

二、精益生產看板管理系統之設備看板模塊

 

設備維修保養看板通過設定保養計劃系統自動計算維修保養時間,將設備保養信息顯示到生產工位。報警信息看板采用OPC技術采集PIC信號,通過與PLC集成定義設備報警級別及故障信息地址,實現設備報警信息自動采集功能。OEE分析看板通過監控、分析生產線設備運行情況,可以從質量最大程度的挖掘設備的生產潛力,降低生產成本,提高產品生產效率。

 

三、精益生產看板管理系統之SPC看板模塊

 

SPC采用數理統計方法對生產過程分析評價,根據曲線波動情況及數據反饋信息,及時發現影響產品問題不良因素,使過程維持在僅受隨機性因素影響的受控狀態,進而保證產品質量。

 

四、精益生產看板管理系統之物流看板模塊

 

補充式拉動生產看板采用物料自動倒沖方式,根據物料實時消耗情況從庫存中扣減消耗數量,系統庫存中維護物料Min-Max觸發點,當庫存數量達到臨界觸發點時,將自動產生拉動需求單。順序拉動看板采用訂單關聯的邏輯統計出物料需求,配送提前期的需求計算根據工作日歷計算,系統當前庫存不沖減后續訂單的需求,拉動需求邏輯不能超過訂單需求總量。

 

五、精益生產看板管理系統之安燈看板模塊

 

該模塊包括質量安燈、設備安燈、物料安燈三大模塊。質量安燈數據采集模塊采用與PLC集成的方式,采集加工不合格數據,質量缺陷數據實時推送至質量部門及現場LED電子看板,實現對生產管理的有效監控及FTT統計提供數據。物料安燈分為缺料呼叫、錯料、不合格三種呼叫方式,倉儲管理人員根據呼叫信息進行撿料配送管理,解決了物料需求的響應速度,提高了生產效率。設備安燈將采集的報警信息經通訊服務器反饋到現場LED電子看板及設備部電子看板,實現為OEE(Overall Equipment Effectiveness)統計提供數據依據,對生產線設備故障和設備運行狀態進行有效的管理監控。




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